● 产品描述：
FV-210全伺服波特万能弹簧成型机，标配10轴，加工线径Φ0.2-2.0mm，适用于加工线径范围内的各种精密压簧、拉簧、扭簧、扁线弹簧、异形弹簧及线成形等产品，诸如电池弹簧、电子弹簧、仪表仪器弹簧、玩具弹簧、灯饰弹簧、天线弹簧（蜂鸟刺天线）、夹子弹簧、刹车弹簧、锁箍弹簧、涡卷弹簧、办公文具及工艺品类等产品，涉及的应用领域非常的广泛。
FV-210全伺服波特万能弹簧成型机是全伺服无凸轮系列，常规为10轴，即送线1轴、转芯1轴、伺服滑座7轴和波特装置1轴。
● 机器特性：
1.采用台湾（京微）电脑控制器，系统运行稳定，可扩展性能好。
2.采用台湾原装进口伺服滑轨及送线机构，运行精度高，耐磨性能好。
3.一体式设计的送线机构，确保细线精度与高稳定性，亦可加长轴心。
4.FV-210以调机人员操作简便为主，结合机械结构之创新，同时采用先进电脑控制，操作简单且易学快用。
5.伺服滑座设计搭配伺服旋转式全功能刀具模组，节省时间；利用简单的电脑程序，可快速更换弹簧设定。同线径生产不同的产品，不用更换刀具，适合同线径少量多品种生产。
6.创新的全向转向刀取代传统转线与转盘的旧设计，专利独创的伺服全向旋转刀，具有轻量化高速的特性，但又区别于传统转线或转盘的厚重，有效提升机器的快速生产，同类弹簧生产可以提升30%-200%的产速。
7.360°全向旋转刀可提高细线弹簧的精度与稳定性，同时可做360°旋转折刀，更换不同的标准配件，亦可做360°旋转绕圈刀（曲线规），也可做切刀动作，从而达到有效节省刀具的使用。
8.转刀设计运转灵活、轻巧且稳定，解决了细线在转线中的不稳定，同时减少了转盘圆周运动定位的时间，提高了精度与速度。
9.伺服滑座可以利用程式免去凸轮拆装工作；波特装置可以每25mm为单位加长，最长可达到100mm。
10.波特旋转安全防护装置可以在手动与自动生产中保护波特装置，不因滑座功能的异常或操作不当生产碰撞。
● 样品实例：
● 技术参数：
| 1 | 机 型 | FV-210 |
| 2 | 线径范围 | Φ0.2-2.0mm(最大可达2.5mm) |
| 3 | 滑座行程 | 70mm |
| 4 | 最大外径 | Φ50mm |
| 5 | 最大足长 | 60mm |
| 6 | 送线速度 | 0-90m/min |
| 7 | 送线指令值 | 0.01-99999.00mm |
| 8 | 转芯指令值 | 0.1-359.9° |
| 9 | 波特旋转角度 | ±0.1°- ±359.9° |
| 10 | 波特折角马达 | 1.0kw （适用Φ0.2-2.0mm） |
| 11 | 工业级电脑 | 12级伺服控制系统（可扩展至16轴） |
| 12 | 标准10轴 | 送线轴*1 |
| 转线轴*1 | ||
| 伺服滑座*7 | ||
| 波特旋转装置*1 | ||
| 13 | 机器尺寸（W*D*H） | 1720*1000*1650mm |
| 14 | 机器重量 | 980kg |
| 15 | 电 源 | 3PH 220V |
